許振果，現任上海寶冶工業工程公司電氣工程事業部副工長。自2007年投身電氣調試事業，便一頭扎進110千伏及以上高壓系統的調試工作領域，憑借精湛技藝和創新精神，成為行業內的佼佼者。

在眾多重大工程項目中，都有他的身影，其中寶鋼湛江鋼鐵項目更是榮獲魯班獎。在這個項目里，許振果帶領團隊攻克了一個又一個技術難關。

許振果在調試設備。受訪對象供圖

他自主研發的交流變頻諧振試驗設備精確匹配技術，為項目調試帶來了極大的便利。“小程序開發之前，我們需要根據個人的經驗，拿著全套設備去檢修現場調試。”許振果說道。當時，大型耐壓設備數量有限，像做母線耐壓的有九個，做電纜耐壓的有兩個，且只有一套檢測設備，僅靠經驗估算，不僅運輸成本高、倒運時間長，還容易在設備匹配上出現問題。

為了解決這些難題，許振果結合以往試驗數據庫，利用公司現有設備，制作了自動匹配小程序。“這個小程序做了以后，能根據實際現場的容量，去匹配公司所有試驗設備的型號，包括電容和電感量。”許振果介紹道，“比如說做一個11萬的主變，容量是50兆伏安的，通過小程序算出來只用6個小電抗器做耐壓就行。” 該小程序將準確率從75%左右提升至99%，不僅能精準計算所需設備數量，還能確定電抗器及勵磁變的串并聯方式，大大提高了檢修效率，節省了大量成本和時間。

為了在檢修時候讓設備不停產，許振果與同事們下足功夫。他研究開發的110kV母線差動保護不停電并入子系統技術，有效避免了因試驗導致的停產損失，該技術目前已經在許多大型擴建項目中廣泛應用，累計避免停產損失達數百萬元。

作為一名產業工人隊伍建設改革的親歷者，許振果認為，產業工人要發展，創新至關重要。“創新要從工作實際出發，也要與時俱進，不斷學習新事物，更要敢于突破傳統，不能一味依賴師傅傳下來的方法。”他說道，“現在信息技術發展很快，我們可以利用AI等技術學習，再結合現場實際經驗，總結出自己的工作流程，然后去驗證。”

（勞動報記者 陳恒楊）