在日前舉行的河南“最美職工”發布儀式上，河南豫光金鉛股份有限公司設計院總工程師吳艷新站在頒獎臺上。那一刻，他像是橋上看風景的人。而臺下的觀眾，則像是在看他這道風景。

2015年，在基層工作了3年的吳艷新接到一項重要任務——尋找處理鉛銅冶煉過程中復雜難處理物料的方法。吳艷新在車間當過一線操作工，也干過技術員，他深知這個問題的難度，也有過研究。這不但是公司遇到的難題，也是行業的卡脖子問題。

在有色冶煉行業，部分難以分離的金屬會在煙灰等環節廣泛存在，影響生產。由于這些金屬的存在，導致這部分有價值的物料難以處理，這類固廢的污染防治和安全處置一直是我國有色金屬和環境保護行業的重大難題。

多數企業只能把相關物料當成原料返回冶煉，這樣不僅會造成銅金屬的流失，也極大地影響著陰極銅的品質。少數企業把煙灰作為危廢委托外部處理，但存在很大的環保風險。在豫光銅冶煉系統，這樣的問題也存在著。

“這個課題的難度我非常明白，也有些擔心，但是這關系到企業綠色轉型的成敗，就是再難，我咬緊牙關也得上。”吳艷新深深明白，可能要付出長期努力卻沒有回報。

“豫光的歷史上，曾經靠著8年自主研發，最終用還原爐的誕生推動了鉛冶煉行業跨越發展。我也愿意用更長的時間來挑戰這個難題。”吳艷新說。

自此，吳艷新眼中有了不一樣的風景。別人眼中的廢料，成了寶貴的實驗材料。別人眼中的難題，成了寶貴的鍛煉機會。

吳艷新查找國內外相關資料，同時幾乎跑遍了全國重要的銅冶煉企業研發基地、有色金屬設計研究院和部分高校去取經，參加國內有關危廢治理的學術會議。他歸納總結了上百條經驗建議，做了500余次金屬分離實驗，化驗數據達2000余份。一晃4年過去，他依然沒有找到適合的金屬分離工藝。

吳艷新說：“這期間我也灰心過，但更多的是信心，因為我排除了很多行不通的方案，說明離成功的路越來越近了。”

一個偶然的機會，他受一本國外冶煉文獻的啟發，困擾4年的問題有了頭緒。

接下來的日子里，沒有助手，他就一個人做實驗；沒有實驗室，他就搭建了臨時實驗室做。

由于實驗裝備的局限性，吳艷新帶領團隊，創造了一捏、二聞、三聽、四看的方法。捏，看實驗成果結晶粒度；聞，有沒有氟散發的臭雞蛋味；聽，反應釜里有沒有氣泡聲；看，有沒有腐蝕。就這樣，一次次試錯。

終于，在一次實驗中，經過4個多小時的漫長等待，化驗結果出來了：下面沉淀著被分離出來的銅，而有害雜質幾乎全在浸出液里。成功了！

在吳艷新眼中，當危廢變成資源，當雜質變成產品，當那些被提純的晶體反射或折射出不同的光線，那是一種無法比擬的美。

這些成果的成功應用，每年為公司創造經濟效益3000余萬元，也在危廢治理方面為行業提供了樣板。

在尋找“美”的同時，吳艷新自身也展現出一種美，那是奮斗的姿態所詮釋的行動之美。