工人日報-中工網記者 趙昂 通訊員 蔣榮星 田野

近日，由中海油田服務股份有限公司完全自主研發的國內首套電機直驅全自動固井設備在新疆成功完成現場測試應用，現場采用全流程自動控制的方式一次完成超70立方米水泥漿混配、泵注和清洗作業，標志著國內首套電機直驅全自動固井設備成功實現工業化應用，對提升我國油氣田勘探開發自主裝備能力具有重要戰略價值。

固井設備是油氣井建設的關鍵裝備，用于將套管與井壁間的環形空間注入水泥漿，形成堅固水泥環，確保油氣井的安全穩定生產。傳統固井設備普遍采用柴油機驅動方式，長期存在能源消耗高、噪音大、污染嚴重、控制精度低、設備故障率高等問題。隨著我國海洋油氣和陸上深層、超深層油氣勘探開發需求的不斷增多，對高精度、低污染、智能化固井裝備的高端需求日益增加，促使我國亟需突破固井設備關鍵技術瓶頸。

中海油服歷時28年，完成了從第一代基礎固井裝備到第五代全電直驅固井泵撬的技術跨越。電直驅全自動固井設備通過實時參數監測、混漿密度控制、作業可視化和數據傳輸集成等技術，實現了固井全過程智能化管控。作為我國首套自主知識產權的電機直驅全自動固井設備，其成功應用填補了國內技術空白，為建立自主固井裝備技術體系奠定基礎，推動了我國石油裝備制造業轉型升級和綠色發展。