中工網記者 陳穎

“科技創新能夠催生新產業、新模式、新動能，是發展新質生產力的核心要素。深入進行基礎研究是希望我們能夠擁有核心競爭力的技術創新。”5月31日，中國科學院院士、廈門大學教授、嘉庚創新實驗室主任、全國科創名匠鄭南峰對中工網記者說。他認為，基礎研究之根扎得越深科技創新之樹就越繁茂。

他同時呼吁重視科技創新成果轉化落地，“成果如果只是停留在實驗室層面，就很難體現出它的社會價值，比如我們正在研究探索的新能源領域，科技創新落地實現產業化能讓世界更‘綠’。”

鄭南峰在實驗室內。受訪者供圖

針對高端精細化學品被卡脖子的困局和精細化工行業高污染痛點，本致力于化學基礎研究的鄭南峰開始率領研究團隊跑工廠，挖掘企業對科技創新的需求，推動科研創新成果轉化落地，更好地服務產業發展。這個過程中，他們也更加堅定了深耕功能材料表界面化學研究的決心，并發掘其多元化實用價值。

歷經十多年的不懈探索，鄭南峰帶領團隊成功開發了系列高選擇性Pt/C、Pd/C等工業加氫催化劑并實現產業應用，為企業累計新增產值超10億元，從源頭上減排了高危固廢數萬噸，為精細化工企業完成綠色轉型升級、提高產品核心競爭力起到關鍵作用。其中，部分技術入選工信部首批石化化工行業鼓勵推廣應用的技術產品目錄。

要實現“雙碳”目標，綠氫大有可為。綠氫是指使用可再生能源制造出來的氫氣，其制造過程中不會產生二氧化碳，是氫能利用的理想形態。但由于綠氫生產成本較高，工廠還是更傾向于采用經化石燃料獲取的灰氫。然而生產一噸灰氫會產生十幾噸的二氧化碳，不利于‘雙碳’目標的實現。面向國家重大需求，鄭南峰主導實施以產業化應用為導向的“有組織”科研攻關模式，圍繞“制氫-儲運-用氫”布局全鏈條研發，2020年“從零開始”牽頭組建跨學科團隊攻關氫能核心關鍵技術，從關鍵材料、部件、系統層面全方位攻關低能耗、可適應波動性可再生能源電力的大功率電解水制備綠氫裝備技術。

鄭南峰在實驗室為學生演示實驗。受訪者供圖

經過四年多的日夜攻關，鄭南峰成功帶領團隊自主研發出1000標方堿性電解水制氫裝備，并建設了年產能20套1000標方電解槽的可復制生產線。據了解，該裝備性能已達到美國能源局2026年行業技術目標。同時，他也帶領團隊在成功搭建質子交換膜（PEM）電解水制氫CMA認證體系的基礎上，自主研發出低成本兆瓦級PEM電解水制氫裝備。該設備多數指標達到國際領先水平，入選了國家能源局“第三批能源領域首臺（套）重大技術裝備名單”。此外，鄭南峰還帶領團隊攻克了堿性電解水制氫、質子交換膜制氫、堿性離子交換膜等技術，推動孵化氫能企業3家，累計獲得招商工業等外部投資超1.3億元。

鄭南峰在與學生討論實驗結果。受訪者供圖

“目前綠氫的價格很高，每公斤超過20元。”鄭南峰說，在市場規律的作用下，很少有企業會主動嘗試高成本的綠氫。因此，他決定要帶領團隊再花上幾年時間，試著把每公斤的綠氫降到10元以下，“這樣一來，綠氫的經濟性就會慢慢顯現出來了。”

在新能源領域，鄭南峰的成就不止于此，還包括利用甲酸根配位實現銅抗氧化，從而推進銅在電子信息、太陽能電池等行業中廣泛替代銀的原創技術等。截至目前，他已在Nature、Science等期刊上發表論文300余篇，獲授權國家發明專利50余件，國際發明專利3件，部分專利已轉化應用。

鄭南峰在測試制氫裝備的性能。受訪者供圖

想產業之所急、研國家之所需，鄭南峰教授執著追逐科研理想。在他看來，污染問題始終沒能得到根本性解決，“技術創新還不夠，技術創新還大有可為。”鄭南峰說，他將繼續聚焦新能源領域，不斷推進完善產學研用的鏈條，促進科技創新成果落地開花結果。

讓世界更“綠”，他的科研初心始終如一。